1、MF脈沖布袋除塵器,脈沖袋式除塵器的特點和結構原理:
?。ㄒ唬㎝F脈沖布袋除塵器特點:
1.MF脈沖布袋除塵器在保留了原mf—Ⅰ型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的DMF-Z-25S的直角電磁脈沖閥,使布袋除塵器的控制系統和除塵布袋等的壽命比MF—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。
4.改革了揭蓋裝置,除塵布袋固定方法,為設備檢修和維護_了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。
?。ǘF脈沖布袋除塵器結構原理:
MF脈沖布袋除塵器它主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。日常維護時應注意以下幾點:
1.設備運作中,應設專職操作人員進行管理,并做好運行記錄。
2. 及時記錄除塵器進出口運行溫度、設備阻力、清灰及卸灰次數、故障情況等。
3. 定期檢查脈沖清灰系統的工作情況。如電磁脈沖閥等零件發生故障,應及時排除;如內部有雜質、水分等異物應進行清理;膜片損壞應及時更換,更換前應關閉截止閥,排出氣包中的壓縮空氣,防止意外事故發生。
4.定期檢查壓縮空氣管理是否正常,有無堵塞或漏氣情況,檢查所有橡膠連接管路是否有老化現象,發現應及時更換。
5. 定期檢查各檢修門、頂部檢修門的密封情況,如橡膠圈有老化應及時更換。定期檢查、校正各測點的溫度表。
6. 定期檢查、校正各測點的溫度表。
采石廠粉塵處理用布袋除塵器看不見粉塵
7. 定期檢測布袋除塵器的風量、含塵濃度等工藝參數。
8. 檢查各切換閥、提升閥、卸灰閥的氣缸動作是否靈活,能否回位;與氣缸相連的電磁閥連接是否準確且安裝牢固,如發現不妥應及時校正;檢查氣缸及各法蘭面情況,如發現泄漏應及時更換。
9. 觀察除塵器煙囪出口并定期檢查布袋除塵器各袋室,一旦發現有濾袋破損,可逐室關閉提升閥進行檢查以確定哪一室濾袋破損,并及時更換, 更換濾袋時,應避免對濾袋腳踢或物壓,濾袋接口應避開來風方向。
10. 控制系統應定期清掃,外接電路應定期檢查,保持清潔。
11. 嚴格控制鍋爐燃燒時的氧含量在6~9之間,做好鍋爐尾部煙道的密封,堵漏風;盡量減少氧氣進入布袋除塵器,防止布袋有氧燃燒,提高布袋的使用壽命。