鋼筋彎箍機產(chǎn)品介紹：
鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制
鋼筋彎箍機參數(shù)
鋼筋彎曲能力： ф4-ф16mm
電壓： 380V
電機功率： 2.2kw
工作轉(zhuǎn)速： 25-30r/min
可彎曲鋼筋直徑 6-10 毫米
彎曲料長 4900毫米
最小彎箍寬度150毫米
每小時彎箍數(shù)量 800-1500個
電機功率11千瓦
主機外形尺寸（長*寬*高） 3600*1100*1650毫米
工作原理
1、蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機
構(gòu)造：蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機主要有家家、電動機、傳動系統(tǒng)、工作機構(gòu)（工作盤、插入座、夾持器、轉(zhuǎn)軸等）及控制系統(tǒng)等組成。機架下裝有行走輪、便于移動。
工作原理：電動機動力經(jīng)V帶輪、兩對直齒輪及蝸輪桿減速后，帶動工作盤旋轉(zhuǎn)。工作盤上一般有9個軸孔，中心孔用來插中心軸，周圍的8個孔座，各有6個孔，用來插入擋鐵軸。為了便于移動鋼筋，各工作臺的兩遍還設(shè)有送料輥。工作時，根據(jù)鋼筋彎曲形狀，將鋼筋平方在工作盤中心軸和相應(yīng)的成形軸之間，擋鐵軸的內(nèi)側(cè)。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動時，鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能轉(zhuǎn)動，中心軸位置不變，而成形軸則繞中心軸作圓弧轉(zhuǎn)動，將鋼筋推彎。
由于規(guī)范規(guī)定，當(dāng)作180°彎鉤時，鋼筋的圓弧彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍。因此，中心軸也相應(yīng)地制成16~100mm共9種不同規(guī)格，以適應(yīng)彎曲不同直徑鋼筋的需要。
2、齒輪式鋼筋彎曲機
構(gòu)造：齒輪式鋼筋彎曲機主要由幾家、電動機、齒輪減速器、工作機構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等組成。它改變了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動，并增加了角度自動控制機構(gòu)及制動裝置。
彎弧機操作規(guī)程：
1. 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變檔架有無裂紋或損壞防護罩，扳牢固，待空運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
2.彎弧長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3.彎弧機運轉(zhuǎn)中嚴禁跟換芯軸，成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
4.彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
5. 作業(yè)后必須保養(yǎng)機械，切斷電源，才能離開工作崗位。
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