機器人作為產(chǎn)業(yè)先驅(qū),隨著基礎工業(yè)、制造工藝的進步,碳纖維生產(chǎn)材料的輕質(zhì)性且能耗低等特性,以及與傳感技術、智能技術、虛擬現(xiàn)實技術、網(wǎng)絡技術等的深度融合。并且碳纖維具備優(yōu)異的力學性能,是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維中具有最高比模量和最高的比強度的纖維,除此之外,碳纖維還具有耐腐蝕、抗疲勞、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)勢,目前,越來越多的碳纖維機械臂開始應用到實際應用中。
在機械臂的輕量化中,碳纖維扮演了重要的角色。傳統(tǒng)的機械臂多是采用金屬材質(zhì),例如鋁合金、鋼,此外,一些自動檢測裝置、管路、冷卻裝置等也都會安裝在機械臂上,由于機械臂是一個典型的懸臂梁結(jié)構(gòu),自身的質(zhì)量對機械臂本身會產(chǎn)生很大的影響,所以如果想要實現(xiàn)在滿足靜、動態(tài)性能的同時,還減小機械臂質(zhì)量,可以通過選擇合適的結(jié)構(gòu)和選擇密度輕的材料來實現(xiàn)機械臂的輕量化。
工業(yè)機器人在實際使用的過程中,不同結(jié)構(gòu)、不同位置、不同工種對機械臂的材質(zhì)要求并不相同。碳纖維材料雖然優(yōu)勢突出,但是并不是適用于機器人的每個部位,在設計中應該與其他種類的材料協(xié)調(diào)使用,以達到最佳效果。比如,機器人關節(jié)處需要承受高運轉(zhuǎn)的工作負荷,并且磨損大、應力大,使用碳纖維復合材料可以實現(xiàn)輕量化,從而減少因自重產(chǎn)生的磨損,并且可以滿足應用需求。在承重要求不高的部件可以采用蜂窩或者是中空結(jié)構(gòu),同時可以實現(xiàn)輕量化和強度需求。
碳纖維復合材料強度很大,但其軸向抗拉強度大,縱向上卻較容易撕裂,所以必須通過相應的應力計算才能使其具有更好的可靠性和安全性。另外,科學的計算有利于提高碳纖維復合材料在機器人應用中的價值。在定制設計中,藍鯨碳纖維會針對碳纖維機械臂強度等方面的需求進行有限元分析,不僅能夠滿足客戶的特殊需求,并且可以提升碳纖維復合材料零件的市場競爭力和占有率。
藍鯨認為,不同的成型工藝對碳纖維制品的影響是直接體現(xiàn)的,所以在制造的過程中,對碳纖維預浸料的鋪層設計進行優(yōu)化,可以達到近似“0”的熱變形效果,可以顯著降低碳纖維機械臂的變形率,提高整體的性能。根據(jù)權(quán)威機構(gòu)提供的實驗數(shù)據(jù),同是100cm長度的鋁合金機械臂零件與碳纖維機械臂零件,在室溫12℃中放置相同時間,最終鋁合金機械臂零件變化0.13mm,而碳纖維則無變化,這對操作要求十分精準的機械臂來說尤為重要。
碳纖維復合材料在機器人的投入使用,不僅為解決了工業(yè)機器人輕量化和強度需求的平衡難題,也為碳纖維復合材料在智能化機械中的應用提供了新的思路。碳纖維復合材料的在其他領域應用也將愈加廣泛。