煉鋼廠除塵器改造項目承接主體結(jié)構(gòu)：1、除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。2、各倉室進風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進風(fēng)方式。3、各倉室進口設(shè)手動蝶閥，出口設(shè)氣動停風(fēng)閥?？蓪崿F(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風(fēng)量分配。4、每個倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。6、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。7、采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。9、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。11、每個倉室設(shè)一個灰斗，設(shè)有一臺倉壁振動器和一個人孔門。
煉鋼廠除塵器改造項目承接所用除塵器的控制方式：在除塵器進、出口總管上的壓力變送器連續(xù)監(jiān)測除塵器進出口總壓差。當(dāng)總壓差值達到設(shè)定值(1800Pa)時,電腦控制系統(tǒng)啟動清灰程序,除塵器噴吹系統(tǒng)開始工作。清灰控制方式有定時、定壓差和單倉清灰三種,正常生產(chǎn)時,選擇定壓差方式,在設(shè)備檢修階段,可選擇定時或單倉清灰方式。停風(fēng)閥設(shè)手動、自動兩種控制方式,自動控制由電腦控制，手動控制可在控制面板上操作,也可在現(xiàn)場操作箱上操作?？刂乒衩姘迳显O(shè)有檢修倉選擇開關(guān)及指示燈,當(dāng)除塵器某一倉室需檢修時，閉合該倉的檢修開關(guān),該倉自動退出清灰程序，待檢修完畢后切斷檢修開關(guān)，該倉恢復(fù)自動運行。
煉鋼廠除塵器項目改造承接已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，取得了良好效果。