中效過濾器在空氣過濾器中屬F系列過濾器。F系列中效過濾除塵器分袋式和非袋式兩種，其中袋式包括F5，F(xiàn)6，F(xiàn)7，F(xiàn)8，F(xiàn)9，非袋式包括FB（板式中效過濾器）)，F(xiàn)S(隔板式中效過濾器)，F(xiàn)V(組合式中效過濾器)

F5、F6、F7、F8、F9為過濾效率(比色法)。

F5:40~50%;

F6:60~70%;

F7:75~85%;

F8:85~95%;

F9:99%。

應(yīng)用

主要用于中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中級過濾、制藥、醫(yī)院、電子、食品、等工業(yè)凈化中;

還可做為高效過濾的前端過濾，以減少高效過濾的負(fù)荷，延長其使用壽命;

由于迎風(fēng)面大，因此空塵量大、風(fēng)速低，被認(rèn)為是目前最好的中效過濾器結(jié)構(gòu)。
特點(diǎn)

1、捕集1-5um的顆粒灰塵及各種懸浮物。

2、采用熱融工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，降低破漏風(fēng)險(xiǎn)。

3、風(fēng)量大。

4、阻力小。

5、容塵量高。

6、可重復(fù)清潔使用。

7、型式:無框式和有框袋式。

8、濾料:特殊無紡布或玻璃纖維。

9、效率:60%~95%@1~5um(比法色)。

10、使用最高溫度、濕度:80℃、80%。

常用規(guī)格

1. 攔截 空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運(yùn)動或無規(guī)則布朗運(yùn)動或受某種場力的作用而移動，當(dāng)微粒運(yùn)動撞到其它物體，物體間存在的范德華力(是分子與分子、分子團(tuán)與分子團(tuán)之間的力)使微粒粘到纖維表面。進(jìn)入過濾介質(zhì)的塵埃有較多撞擊介質(zhì)的機(jī)會，撞上介質(zhì)就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結(jié)形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩(wěn)定。室內(nèi)及墻壁的退色就因?yàn)檫@原因。 把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。

2. 慣性和擴(kuò)散 顆粒粉塵在氣流中作慣性運(yùn)動，當(dāng)遇到排列雜亂的纖維時，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結(jié)。粒子越大越容易撞擊，效果越好。 小顆粒粉塵作無規(guī)則的布朗運(yùn)動。顆粒越小，無規(guī)則運(yùn)動越劇烈，撞擊障礙物的機(jī)會越多，過濾效果也會越好。空氣中小于0.1微米的顆粒主要作布朗運(yùn)動，粒子小,過濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運(yùn)動,粒子越大效率越高。擴(kuò)散和慣性都不明顯得粒子最難過濾掉。測量高效過濾器性能時，人們 經(jīng)常規(guī)定測量最難測量的粉塵效率值。

3.靜電作用由于某種原因，纖維和微粒可能帶上電荷，產(chǎn)生靜電效應(yīng)。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因:靜電使粉塵改變運(yùn)動軌跡并撞上障礙物，靜電使粉塵在介質(zhì)上粘的更牢。 能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變，過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。

4. 化學(xué)過濾 化學(xué)過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。 活性碳材料中有大量看不見的微孔，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內(nèi)面積有十幾平方米大。 游離分子接觸活性碳后，在微孔中凝聚成液體因毛細(xì)管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒有明顯化學(xué)反應(yīng)的吸附稱為物理吸附。 有的對活性碳進(jìn)行處理，被吸附的顆粒與材料進(jìn)行反應(yīng),生成固體物質(zhì)或無害氣體,稱為懷學(xué)吸附。 活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱，當(dāng)減弱到某一程度，過濾器將報(bào)廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸氣熏可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。


影響因素

影響空調(diào)過濾器的阻力一是風(fēng)速，風(fēng)速越大過濾器阻力越大;二是濾塵的污染，污染越大，阻力越大。在風(fēng)速保持不變的情況下，風(fēng)阻基本上反映了過濾器集塵的多少。

新裝空氣過濾器的阻力叫初阻，隨著吸附顆粒的增多，阻力增大。風(fēng)阻增大，風(fēng)的壓力損失增加，降低了風(fēng)速和風(fēng)力的傳輸，增加了風(fēng)機(jī)輸送功率，不利于節(jié)能。為了維持和減少風(fēng)阻的上升，就需頻繁更換或清洗空調(diào)空氣過濾器，增加了維護(hù)成本。空調(diào)日常的運(yùn)行中，空氣濕度也是影響風(fēng)阻的原因，濕度上升，就會造成粘附在過濾材料上的灰塵顆粒粘結(jié)成團(tuán)，阻塞空氣的流通，也會增大風(fēng)阻。因此，我們要找到風(fēng)阻影響、經(jīng)濟(jì)成本和風(fēng)機(jī)節(jié)能的平衡點(diǎn)，對儲葉間空調(diào)中效空氣過濾器進(jìn)行改進(jìn)。

改進(jìn)原因

儲葉間空調(diào)中效過濾器采用的是袋式合成纖維過濾材料，該材料過濾精度≤1μm，過濾效率為40%，對新風(fēng)和回風(fēng)空氣進(jìn)行二級過濾，為制絲車間葉片存儲提供滿足溫度為35℃±2℃、濕度68%±3%RH的溫濕度工藝環(huán)境。但

復(fù)合纖維作為高溫高濕環(huán)境空氣過濾器存在如下缺陷:

(1)復(fù)合纖維容易凝結(jié)空氣中的水分，使其透氣度下降，風(fēng)阻增加，過濾后空氣風(fēng)速下降，不利于空氣的輸送。

(2)由于風(fēng)阻增加，提高了送回風(fēng)風(fēng)機(jī)負(fù)荷，不利于風(fēng)機(jī)節(jié)能。

(3)在空調(diào)加濕過程中，復(fù)合纖維材料的灰塵吸附力增強(qiáng)，壓差增大，但拆卸漂洗困難，費(fèi)時費(fèi)力。

(4)復(fù)合纖維材料漂洗后使用壽命縮短，且更換過濾袋成本高。

綜上所述，為提高工藝保證能力、節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本出發(fā)，需進(jìn)行過濾材料和過濾方法的改進(jìn)。


問題與改進(jìn)

問題

改進(jìn)前儲葉間空調(diào)中效采用復(fù)合纖維袋式空氣過濾器 ， 過濾器采用9大3小共12個 ， 其尺寸分別為595×595-5和595×255-3兩種規(guī)格，如圖1所示。存在問題為:過濾初風(fēng)阻為50Pa，使用1個月風(fēng)阻上升為100Pa，2個月上升為200Pa，風(fēng)阻上升過快，已達(dá)到更換周期。1周拆除清洗，灰塵污染不嚴(yán)重，用手觸摸，有明顯粘手感覺。說明空氣水分偏大，透氣性差。送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓上升到200Pa以上，風(fēng)機(jī)負(fù)荷由70%上升到80%，消耗電量上升。袋式過濾材料需3個月進(jìn)行一次更換，漂洗三次后，過濾袋材料饒曲變形，不能使用，因此使用周期為1年。漂洗需要專業(yè)漂洗機(jī)處理，需加適量洗滌劑，漂洗過程纖維易脫落、掛絲，對除塵袋損傷嚴(yán)重。

中效空氣過濾器改進(jìn)方法

1、過濾材料的選擇

尼龍是一種復(fù)合的化纖有機(jī)材料，其親水性不強(qiáng)，遇水后，灰塵會很快脫落，離水后自然晾干，水會很快脫掉。漂洗用一般高壓水槍就能直接清洗，不需要用洗滌劑，是一種便于清洗的材料。由于其表面光潔度高，灰塵顆粒容易脫落，是一種理想的空氣過濾材料。

2、過濾層結(jié)構(gòu)

外層為不銹鋼網(wǎng)，為質(zhì)軟的過濾材料提供支撐，同時具有防腐蝕效果。內(nèi)為四層尼龍儲葉間空調(diào)中效空氣過濾器的改進(jìn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，過濾精度≤5μm，過濾效率>40%，滿足GB/T14295-93規(guī)定和歐洲標(biāo)準(zhǔn)G3要求。為增大過濾面積，其過濾層折彎設(shè)計(jì)。

3、過濾器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

過濾器設(shè)計(jì)為板式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)安裝尺寸為595×595×30和595×255×30兩種規(guī)格，滿足不同空調(diào)箱橫斷面積的調(diào)整。其結(jié)構(gòu):邊框選用厚度為1.5mm的不銹U型鋼，耐腐蝕，板式厚度為30mm，過濾材料破浪折彎，擴(kuò)大過濾面積，每塊過濾器有效過濾面積為0.36m。初阻力40Pa左右。拆除原中效過濾器，利用原有的過濾器安裝框架，框架尺寸設(shè)計(jì)為600×600和600×300兩種結(jié)構(gòu)，利于分別安裝595×595×30和595×255×30兩種規(guī)格的板式過濾器，安裝采用拼裝方式，拆卸方便。如圖3所示為改進(jìn)后改造后儲葉間空調(diào)空氣過濾流通斷面，空調(diào)箱過流面為2.1m×1.8m過流斷面，安裝9大3小共12板式過濾器。

儲葉間空調(diào)中效過濾器由袋式改為板式，由復(fù)合纖維改為尼龍后，易清洗、易更換、壽命長、效率高的特性得到明顯提高，克服了粗糙纖維、無紡布等袋式過濾材料不宜清洗、安裝困難、風(fēng)阻力大、壓損大、過濾效率低、不利于風(fēng)機(jī)的節(jié)能等缺陷。滿足對空氣進(jìn)行二級再過濾的清潔度要求的同時，也減少了風(fēng)機(jī)的壓差和風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，節(jié)約了電能消耗。

更換周期

在額定風(fēng)量使用條件下，3~4個月即需更換過濾器;

或當(dāng)過濾器的阻力達(dá)到400Pa以上時，必須更換過濾器;

如過濾器使用的是可清洗式濾料，則更換下的濾料，可以用清水或含有中性洗滌劑的溶液進(jìn)行沖洗、涼干，然后換上;最多允許清洗二次，即必須更換新的過濾器;

如使用環(huán)境中含塵濃度較大，則此使用壽命周期還將減少。


注意事項(xiàng)

定期檢查過濾器進(jìn)風(fēng)面有無雜物堵塞情況、濾料表面有無破損;如有物品堵塞表面，則應(yīng)清除;濾料表面破損嚴(yán)重，則必須更換新的濾料或更換新的過濾器重新安裝;過濾器安裝時，要保證與框體的壓邊處密封性良好，以防止風(fēng)量泄露;不可用重物去撞擊過濾器的表面，不可用力去拉過濾器的濾料表面;安裝時，應(yīng)使濾袋口長度方向垂直于地面，以保證送風(fēng)的過濾效果和增加使用壽命。

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