鑄造廠電爐除塵設備/鑄造車間電爐除塵器包安裝調試用途：廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化。鑄件廠在生產鑄件的工藝中，需要把鐵進行高溫煅燒融化，就會聞到空氣中彌漫著的鐵水味道。此外，企業排放出的煙塵危害很大，煙氣是污染居民區大氣的主要原因。

鑄造電爐除塵器專業改造技術方案目前，隨著布袋除塵器的濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，靜電除塵器改造布袋除塵器已成為蓄勢，電袋復合除塵器是我公司重要主打產品。鑄造電爐除塵器專業改造技術方案電爐除塵器改造技術：電爐除塵改造技術：原則是增加集塵面積，提高除塵效率。再考慮環境因素系數后計算出需要的集塵面積，同時增加電場數量，至少預留一個備用電場，加大保險系數。

鑄鐵車間使用的感應電爐按照其交流電的頻率可分為中頻爐和工頻感應電爐。自20世紀90年代中期起，隨著我國電子技術的飛速發展，大功率的國產固態中頻電源得到成功的開發、生產和應用，因此，傳統的工頻感應電爐在我國已逐漸被中頻爐替代。目前，我國中頻電爐行業發展非常迅猛，國產設備的技術水平與國外先進水平相當。就中頻電源來說，主電路采用的都是交流一直流一交流的換流方式，即先用整流器把工頻電整流成脈動直流電，再用濾波器把其變成平滑直流電，*后由逆變器逆變成單相中頻。

電爐除塵器吸塵罩不捕集罩設計時遵循的設計原則：

1.不影響生產工藝操作和操作工人的觀察；.滿足于生產設備的正常作業要求，不影響生產設備的檢修；

2.具有足夠的剛度和強度及穩定性，避免高溫區部分熱變性能；

3.罩形設計要能有效的組織罩內煙氣向吸口方向流動；

4.罩口尺寸能對煙氣流進行有效控制，具有一定的儲蓄容積和罩口平均速度，罩子自身應密封良好；

5.其他有關要求，罩體鋼板厚3mm。

中頻感應電爐在鑄鐵生產中應用越來越廣泛，其煙塵量雖較沖天爐少，但由于爐料復雜。在加料、出鐵水等熔煉工序中產量煙塵依然很大，且粉塵粒徑小，分散性大和流動性差，治理難度較大。電爐煙塵比較小，不好捕集，不用擔心，吸塵罩的設計能夠完全解決此問題，電爐煙氣凈化吸塵罩的主要設計，設計移動旋轉吸塵罩，特別適合兩個爐口但是不同時使用的廠家，這樣減少了設備費用，并可自由旋轉，方便用戶，煉鋼電弧爐煙氣的捕集是治理技術的關鍵。常用的煙氣捕集方式有爐外排煙罩、爐內直接排煙、爐內直接排煙和屋頂煙罩以及電爐密閉罩等四種。爐外排煙罩，在電爐爐頂、出鋼和出渣口上方安裝各種形式的吸氣罩，如爐蓋罩、鉗形罩、吹吸罩等。對于吹氧電弧爐，其煙氣捕集效果較差。爐內直接排煙，在電爐爐蓋上開一個專用排煙孑L，把爐內產生的煙氣直接抽走，因為爐蓋上已有三個電極孔，所以又稱第四孔排煙。這種排煙方式簡單，排煙量小，相當于每噸鋼在標準狀態下為800m3／h，但不能捕集裝料、還原期和出鋼過程中的煙氣。爐內直接排煙和屋頂煙罩電爐在設有爐內直接排煙的同時，又在車間屋頂增設排煙罩，以捕集逸散到車間內的煙氣。這種排煙方式可滿足較高的環境要求，但排煙量大，設備投資大，除塵系統能耗高。屋頂煙罩的排煙量約每噸鋼9000m3／h左右。針對不同的工況煙塵量，本公司設計適合您工況使用的吸塵罩，保證您能通過環保局檢驗，達到環保要求。

鑄造廠電爐除塵器是冶煉過程中不可缺少的重要設備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環境有著不可忽略的不良影響。以“結構合理、維護簡便、投資少、運行費用低”為設計標準，推薦脈沖袋式除塵器用于電爐的煙氣過濾。電爐長袋脈沖袋式除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個行業得到廣泛使用。

除塵風機是電爐除塵凈化系統的動力中樞，其采用電機來控制其運轉，而電機又采用變頻器進行控制，將工頻電源變換為另一頻率電源，以實現對電機的軟啟動、變頻調速等。由于電爐在一個周期的冶煉過程中爐內溫度不斷變化，四孔煙氣溫度也隨之變化，在變頻器頻率不變的情況下，溫度的改變會造成負載連續變化，即變頻器的負荷不斷變化，且當頻率設定過高時容易造成低溫段變頻器因負載過重而頻繁保護跳閘，當頻率設定過低時又容易造成高溫段變頻器不能滿負荷運行，從而降低除塵效率。因此，在現有技術的電爐四孔除塵系統中，其變頻器在工作過程中無法始終以zui大輸出功率運行，導致電爐四孔除塵系統的除塵效率有限。

河北午陽環保設備有限公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀