爆破力:300MPA
重量:700kg
后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制；盡 管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬**域的普通技術人員應當理解：依然 可以對本發明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本發 明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案范圍當中。本實用新型屬于爆破設備技術**域，公開了一種由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，包括膨脹管、上堵頭、下堵頭、發熱管、正負極接線柱。所述膨脹管包括筒體，所述筒體的兩端中，一端為筒體頭端，另一端為筒體尾端；所述上堵頭設于所述筒體的頭端；所述膨脹管、上堵頭和下堵頭均由塑料制成；其中，所述下堵頭上具有貫穿其上的充氣孔，所述充氣孔上設有向所述膨脹管內充氣的充氣構件。與相關技術相比，本實用新型基于玻璃鋼材質的膨脹管設計了多種形式的由尾部充氣的結構，針對多種形式的充氣裝置的結構，可根據加工條件和使用條件合理選擇，有利于一次興氣體膨脹管的推廣應用，充分發揮一次興氣體膨脹管作業安權的**點，保障現場作業人員安權。
1.一種由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，包括： 膨脹管，所述膨脹管包括筒體，所述筒體的兩端中，一端為筒體頭端，另一端為筒體尾 端；
上堵頭，所述上堵頭設于所述筒體的頭端； 下堵頭，所述下堵頭設于所述筒體的尾端，所述上堵頭、筒體和下堵頭共同組成氣體收 容空間；發熱管，所述發熱管設于所述筒體內；正負極接線柱，所述正負極接線柱設于所述上堵頭中；所述膨脹管、上堵頭和下堵頭均由塑料制成；
其中，所述下堵頭上具有貫穿其上的充氣孔，所述充氣孔上設有向所述膨脹管內充氣 的充氣構件。
2.根據權利要求1所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，所述充氣孔為 臺階孔，所述充氣構件包括充氣座，和設于所述充氣座內的充氣嘴，所述充氣座為一中空的 與所述臺階孔相配的臺階軸。
6.根據權利要求2所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，所述下堵頭內 設有減重孔，所述減重孔與所述臺階孔間隔設置；所述臺階孔的軸線位于所述下堵頭的軸 線的下方，所述減重孔的中心線位于所述下堵頭的上方。
3.根據權利要求1所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，所述充氣構件 為單向充氣閥；所述單向充氣閥的一端通過螺紋連接的方式固定在所述充氣孔內，所述單 向充氣閥的另一端伸出所述充氣孔。
4.根據權利要求1所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，所述充氣構件 包括由所述下堵頭的一外壁向內延伸并與所述充氣孔相交的側向進氣口，所述充氣構件還 包括用于封堵所述充氣孔的螺堵。
7.根據權利要求4所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，所述側向進氣 口的孔徑與所述充氣孔的孔徑相等；所述側向進氣口與所述充氣孔相交后的延伸長度大于 所述側向進氣口直徑的0.5倍。
5.根據權利要求1所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，所述充氣構件 包括一端固設于所述充氣孔內，另一端延伸出所述充氣孔的充氣管，所述充氣管的離所 述下堵頭的一端設有堵頭；所述充氣構件還包括設于所述充氣管上的卡口。
8.根據權利要求1-7任一項所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，所述 下堵頭與所述筒體尾端通過螺紋固定相連。
9.根據權利要求8所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，其特征在于，所述下堵頭整 體呈圓柱形，所述下堵頭的離所述筒體的一端為球孤結構。
10.根據權利要求9所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管其特征在于，所述膨脹管由 玻璃鋼材料制成。由尾部充氣的一次興氣體膨脹管
