一、成果背景

井上下扇形閘門每天擔負著數(shù)千噸煤炭和矸石的輸送任務，扇形閘門受沖擊，易變形，磨損量較大，給日常檢修和維護帶來很大的工作量,同時也給安全生產(chǎn)帶來了很大隱患。特別是煤中的矸石密度大、硬度大、沖擊力大，對扇形閘門的磨損最嚴重，且容易變形嚴重，每個月都需要審批電氣焊安全技術措施，進行加固整修。因此，提高設備內(nèi)襯板的耐磨性和耐沖擊性就十分重要，選擇適應不同工況的的耐磨襯板可使物料輸送順暢，經(jīng)久耐用，是實現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)的重要保障。

二、應用內(nèi)容

為解決扇形閘門受沖擊，易變形，磨損量較大，檢修頻繁，每月都要進行電氣焊加固作業(yè)這一現(xiàn)象，機電科工程技術人員認真分析，對扇形閘門內(nèi)襯板的耐磨性和耐沖擊性進行考察、論證和研究，提出選用Mn16作為內(nèi)襯板進行簡易的設計改造，現(xiàn)已在地面選煤廠系統(tǒng)進行了應用，取得了良好的安全效果。

三、應用特點

扇形閘門采用δ=10mm，Q235-A的鋼板制作，內(nèi)襯板采用δ=16mm，Mn16作為耐磨襯板。具體制作要求如下：

1. Mn16襯板與扇形閘門內(nèi)壁采用不銹鋼沉頭螺栓固定或焊接成一體。

2.焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。

3.焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不大于50mm。焊縫兩側咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%。

4.角焊縫應有圓滑過渡至母材的幾何形狀。

5.打磨焊縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度應不小于母材的厚度。

6.焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除干凈。

7.利用不銹鋼沉頭螺栓固定的好處，待Mn16襯板磨薄后，可更換耐磨襯板，節(jié)省扇形閘門的材料費，維修也比較方便。

Mn16高錳耐磨鋼經(jīng)過淬火處理后具有較高的強度和韌性，并有良好的耐磨性及無磁性，是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn16扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能

四、應用效果

1.安全效益：

經(jīng)過實踐應用，扇形閘門磨損小，沒有出現(xiàn)變形，從而減少了日常的檢修工作量，避免了電氣焊加固作業(yè)，具有良好的安全效果。

2.經(jīng)濟效益：

Mn16高錳耐磨鋼的抗沖擊性、耐磨性、實用性、經(jīng)濟性比其它耐磨材料都優(yōu)越，能延長扇形閘門的使用壽命，應用效果較理想，它的最大優(yōu)點是施工簡單且費用較低，顯示出其良好的應用前景。