在工業(yè)生產(chǎn)過程中，焊接工藝無處不在，應(yīng)用廣泛。我們知道，在焊接時產(chǎn)生的煙霧中含有大量的金屬顆粒物和有害煙塵，這些物質(zhì)吞噬著工人的身體健康。焊接產(chǎn)生的煙塵中，有很多金屬和非金屬微粒會對呼吸道產(chǎn)生刺激，使呼吸的人感到不適，嚴重的時候會產(chǎn)生焊煙中du。重金屬微粒吸入肺中，會有微量沉淀，時間久了積累到了一定的量，易得矽肺bing。

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會導(dǎo)致多種職業(yè)bing（如焊工硅肺、錳中du、電光性眼等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。

焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得不得不出臺相應(yīng)的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。它的誕生，標志著勞動者健康和環(huán)保逐漸成為社達成共識。

我司結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點及危害入手，綜合集中的對焊接煙塵進行處理凈化，提供整套焊接煙塵凈化系統(tǒng)。

焊接煙塵凈化系統(tǒng)是針對焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內(nèi)部相對工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計的；在車間內(nèi)部中我們采取負壓吸收方式，每個捕捉終端將根據(jù)實際工況，設(shè)計不同的終端捕捉裝置，既可在焊接工作區(qū)對面或者側(cè)面上設(shè)置個風罩，也可以直接使用旋轉(zhuǎn)吸氣臂來完全覆蓋整個工作區(qū)域的產(chǎn)塵源；末端吸風罩 ( 旋轉(zhuǎn)吸氣臂 ) 都將通過除塵管路和凈化主機相連接，煙塵通過吸風口進入主管道，再通過主管道進入凈化主機，由凈化主機統(tǒng)一凈化處理。

1焊煙凈化器凈化主機：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機密封性和良好的噪音控制

2濾芯：采用聚酯附膜濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積

3吸氣臂：我公司焊煙凈化器采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果

4移動性：重業(yè)環(huán)保焊接煙塵凈化器采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設(shè)備任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化

5清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高能效凈化艙進行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時提高凈化效率

6操作性：焊接煙塵凈化器采用集成控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作

7配件維護：焊接煙塵凈化器內(nèi)無易損件，高能效凈化艙內(nèi)濾芯定期進行清灰，使用時間長。

8便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作服務(wù)：適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。