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空氣凈化

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備活性炭吸附脫附VOC

2020-07-05 16:51  瀏覽:362170
搜礦價(jià):
999.00元/臺(tái)
品牌:
河北譽(yù)銘環(huán)保機(jī)械有限公司
制造商:
河北譽(yù)銘環(huán)保機(jī)械有限公司
適用環(huán)境:
其他行業(yè)
安標(biāo)證號(hào):
河北譽(yù)銘環(huán)保機(jī)械有限公司
種類:
有機(jī)廢氣處理成套設(shè)備
適用領(lǐng)域:
石油化工橡膠油漆涂裝家具印制鐵罐印刷
規(guī)格:
可定制各規(guī)格,設(shè)計(jì)圖紙,催化爐,活性炭箱,1萬風(fēng)量整套設(shè)備,10萬風(fēng)量設(shè)備
起訂:
1 臺(tái)
供貨總量:
1 臺(tái)
運(yùn)費(fèi)承擔(dān):
協(xié)商運(yùn)費(fèi)
所在地:
河北 滄州市
有效期至:
長(zhǎng)期有效
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    進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪前的廢氣先經(jīng)過經(jīng)過三級(jí)過濾,分別為G4袋式粗過濾、F7的中效袋式過濾、F9袋式過濾以去除顆粒物及黏性物質(zhì),從而保證濃縮轉(zhuǎn)輪以及后續(xù)的RCO或RTO的工作效率以及使用壽命。
 
     接著有機(jī)廢氣進(jìn)行沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行VOCs的濃縮,轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)區(qū)域:吸附區(qū)、脫附區(qū)以及冷卻區(qū),進(jìn)入吸附區(qū)時(shí)VOCs分子將被吸附在沸石表面,凈化后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)廢氣排放到大氣。由于沸石具有低溫吸附高溫脫附的特性,1/10-1/20的進(jìn)氣氣流完成的沸石表面剛完成脫附部分沸石降溫后加熱到180~210℃后,導(dǎo)回到轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附。
 
     脫附所用的風(fēng)量?jī)H為1/10-1/20的來源廢氣的風(fēng)量,因此每單位體積所含的VOCs濃度將會(huì)提升,脫附后的廢氣將會(huì)經(jīng)由風(fēng)機(jī)的抽取來到蓄熱室將濃縮后的廢氣溫度提升到催化劑所需的-低入口溫度,以便能夠達(dá)到充分分解的目的,假如在蓄熱室換熱后無法達(dá)到所需的溫度,熱交換器之后的燃燒器將會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行加熱以達(dá)到要求,同時(shí)該燃燒器也扮演著整個(gè)廢氣焚燒裝置起機(jī)時(shí)熱量供給的來源。
RTO蓄熱燃燒是一種效率高的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其原理是在800℃左右高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO蓄熱燃燒主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 
在噴涂行業(yè),漆霧揮發(fā)量較大,在利用RTO蓄熱燃燒進(jìn)行處理時(shí)需要對(duì)廢氣中漆霧顆粒進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,否則廢氣中夾帶的漆霧會(huì)停留在蓄熱體中,累計(jì)到相對(duì)程度將全都堵塞蓄熱體,造成蓄熱體失效。當(dāng)前預(yù)處理方式分為干式、濕式以及干濕結(jié)合 。干式過濾主要采用纖維棉進(jìn)行漆霧過濾,濕式則是利用水噴淋的方式將漆霧顆粒進(jìn)行轉(zhuǎn)移到水體中再對(duì)廢水進(jìn)行處理。目前主流預(yù)處理主要采用干濕結(jié)合的方式,即水噴淋+過濾棉+RTO,可以有效的去除漆霧顆粒。
 
RTO蓄熱燃燒室中廢氣需要加熱至800℃左右,分解后的凈化氣體仍具有較高的溫度,所以RTO通常設(shè)計(jì)低值為兩室,燃燒后的廢氣經(jīng)過備用蓄熱室進(jìn)行余熱回收,經(jīng)過蓄熱體初步余熱回收后的廢氣一般仍會(huì)有80℃左右,這時(shí)可以在RTO后端設(shè)置換熱器進(jìn)一 步對(duì)余熱進(jìn)行回收,利用這部分的熱量進(jìn)行自來水加熱、廢氣源預(yù)熱等,可以大大的降低運(yùn)行費(fèi)用。 RTO蓄熱燃燒是一種效率高的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其原理是在800℃左右高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO蓄熱燃燒主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 
在噴涂行業(yè),漆霧揮發(fā)量較大,在利用RTO蓄熱燃燒進(jìn)行處理時(shí)需要對(duì)廢氣中漆霧顆粒進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,否則廢氣中夾帶的漆霧會(huì)停留在蓄熱體中,累計(jì)到相對(duì)程度將全都堵塞蓄熱體,造成蓄熱體失效。當(dāng)前預(yù)處理方式分為干式、濕式以及干濕結(jié)合 。干式過濾主要采用纖維棉進(jìn)行漆霧過濾,濕式則是利用水噴淋的方式將漆霧顆粒進(jìn)行轉(zhuǎn)移到水體中再對(duì)廢水進(jìn)行處理。目前主流預(yù)處理主要采用干濕結(jié)合的方式,即水噴淋+過濾棉+RTO,可以有效的去除漆霧顆粒。
 
RTO蓄熱燃燒室中廢氣需要加熱至800℃左右,分解后的凈化氣體仍具有較高的溫度,所以RTO通常設(shè)計(jì)低值為兩室,燃燒后的廢氣經(jīng)過備用蓄熱室進(jìn)行余熱回收,經(jīng)過蓄熱體初步余熱回收后的廢氣一般仍會(huì)有80℃左右,這時(shí)可以在RTO后端設(shè)置換熱器進(jìn)一 步對(duì)余熱進(jìn)行回收,利用這部分的熱量進(jìn)行自來水加熱、廢氣源預(yù)熱等,可以大大的降低運(yùn)行費(fèi)用。
    進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪前的廢氣先經(jīng)過經(jīng)過三級(jí)過濾,分別為G4袋式粗過濾、F7的中效袋式過濾、F9袋式過濾以去除顆粒物及黏性物質(zhì),從而保證濃縮轉(zhuǎn)輪以及后續(xù)的RCO或RTO的工作效率以及使用壽命。
 
     接著有機(jī)廢氣進(jìn)行沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行VOCs的濃縮,轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)區(qū)域:吸附區(qū)、脫附區(qū)以及冷卻區(qū),進(jìn)入吸附區(qū)時(shí)VOCs分子將被吸附在沸石表面,凈化后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)廢氣排放到大氣。由于沸石具有低溫吸附高溫脫附的特性,1/10-1/20的進(jìn)氣氣流完成的沸石表面剛完成脫附部分沸石降溫后加熱到180~210℃后,導(dǎo)回到轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附。
 
     脫附所用的風(fēng)量?jī)H為1/10-1/20的來源廢氣的風(fēng)量,因此每單位體積所含的VOCs濃度將會(huì)提升,脫附后的廢氣將會(huì)經(jīng)由風(fēng)機(jī)的抽取來到蓄熱室將濃縮后的廢氣溫度提升到催化劑所需的-低入口溫度,以便能夠達(dá)到充分分解的目的,假如在蓄熱室換熱后無法達(dá)到所需的溫度,熱交換器之后的燃燒器將會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行加熱以達(dá)到要求,同時(shí)該燃燒器也扮演著整個(gè)廢氣焚燒裝置起機(jī)時(shí)熱量供給的來源。
RTO蓄熱燃燒是一種效率高的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其原理是在800℃左右高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO蓄熱燃燒主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 
在噴涂行業(yè),漆霧揮發(fā)量較大,在利用RTO蓄熱燃燒進(jìn)行處理時(shí)需要對(duì)廢氣中漆霧顆粒進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,否則廢氣中夾帶的漆霧會(huì)停留在蓄熱體中,累計(jì)到相對(duì)程度將全都堵塞蓄熱體,造成蓄熱體失效。當(dāng)前預(yù)處理方式分為干式、濕式以及干濕結(jié)合 。干式過濾主要采用纖維棉進(jìn)行漆霧過濾,濕式則是利用水噴淋的方式將漆霧顆粒進(jìn)行轉(zhuǎn)移到水體中再對(duì)廢水進(jìn)行處理。目前主流預(yù)處理主要采用干濕結(jié)合的方式,即水噴淋+過濾棉+RTO,可以有效的去除漆霧顆粒。
 
RTO蓄熱燃燒室中廢氣需要加熱至800℃左右,分解后的凈化氣體仍具有較高的溫度,所以RTO通常設(shè)計(jì)低值為兩室,燃燒后的廢氣經(jīng)過備用蓄熱室進(jìn)行余熱回收,經(jīng)過蓄熱體初步余熱回收后的廢氣一般仍會(huì)有80℃左右,這時(shí)可以在RTO后端設(shè)置換熱器進(jìn)一 步對(duì)余熱進(jìn)行回收,利用這部分的熱量進(jìn)行自來水加熱、廢氣源預(yù)熱等,可以大大的降低運(yùn)行費(fèi)用。 RTO蓄熱燃燒是一種效率高的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其原理是在800℃左右高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO蓄熱燃燒主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 
在噴涂行業(yè),漆霧揮發(fā)量較大,在利用RTO蓄熱燃燒進(jìn)行處理時(shí)需要對(duì)廢氣中漆霧顆粒進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,否則廢氣中夾帶的漆霧會(huì)停留在蓄熱體中,累計(jì)到相對(duì)程度將全都堵塞蓄熱體,造成蓄熱體失效。當(dāng)前預(yù)處理方式分為干式、濕式以及干濕結(jié)合 。干式過濾主要采用纖維棉進(jìn)行漆霧過濾,濕式則是利用水噴淋的方式將漆霧顆粒進(jìn)行轉(zhuǎn)移到水體中再對(duì)廢水進(jìn)行處理。目前主流預(yù)處理主要采用干濕結(jié)合的方式,即水噴淋+過濾棉+RTO,可以有效的去除漆霧顆粒。
 
RTO蓄熱燃燒室中廢氣需要加熱至800℃左右,分解后的凈化氣體仍具有較高的溫度,所以RTO通常設(shè)計(jì)低值為兩室,燃燒后的廢氣經(jīng)過備用蓄熱室進(jìn)行余熱回收,經(jīng)過蓄熱體初步余熱回收后的廢氣一般仍會(huì)有80℃左右,這時(shí)可以在RTO后端設(shè)置換熱器進(jìn)一 步對(duì)余熱進(jìn)行回收,利用這部分的熱量進(jìn)行自來水加熱、廢氣源預(yù)熱等,可以大大的降低運(yùn)行費(fèi)用。

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