鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制
鋼筋彎箍機(jī)參數(shù)
鋼筋彎曲能力： ф4-ф16mm
電壓： 380V
電機(jī)功率： 2.2kw
工作轉(zhuǎn)速： 25-30r/min
可彎曲鋼筋直徑 6-10 毫米
彎曲料長(zhǎng) 4900毫米
最小彎箍寬度150毫米
每小時(shí)彎箍數(shù)量 800-1500個(gè)
電機(jī)功率11千瓦
主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 3600*1100*1650毫米
工作原理
1、蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)
構(gòu)造：蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)主要有家家、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作機(jī)構(gòu)（工作盤、插入座、夾持器、轉(zhuǎn)軸等）及控制系統(tǒng)等組成。機(jī)架下裝有行走輪、便于移動(dòng)。
工作原理：電動(dòng)機(jī)動(dòng)力經(jīng)V帶輪、兩對(duì)直齒輪及蝸輪桿減速后，帶動(dòng)工作盤旋轉(zhuǎn)。工作盤上一般有9個(gè)軸孔，中心孔用來插中心軸，周圍的8個(gè)孔座，各有6個(gè)孔，用來插入擋鐵軸。為了便于移動(dòng)鋼筋，各工作臺(tái)的兩遍還設(shè)有送料輥。工作時(shí)，根據(jù)鋼筋彎曲形狀，將鋼筋平方在工作盤中心軸和相應(yīng)的成形軸之間，擋鐵軸的內(nèi)側(cè)。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸位置不變，而成形軸則繞中心軸作圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼筋推彎。
由于規(guī)范規(guī)定，當(dāng)作180°彎鉤時(shí)，鋼筋的圓弧彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍。因此，中心軸也相應(yīng)地制成16~100mm共9種不同規(guī)格，以適應(yīng)彎曲不同直徑鋼筋的需要。
2、齒輪式鋼筋彎曲機(jī)
構(gòu)造：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)主要由幾家、電動(dòng)機(jī)、齒輪減速器、工作機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等組成。它改變了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，并增加了角度自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)及制動(dòng)裝置。
彎弧機(jī)操作規(guī)程：
1. 工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變檔架有無裂紋或損壞防護(hù)罩，扳牢固，待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
2.彎弧長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3.彎弧機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁跟換芯軸，成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。
4.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
5. 作業(yè)后必須保養(yǎng)機(jī)械，切斷電源，才能離開工作崗位。
