水泥廠攪拌站布袋除塵器的現場設計含塵氣體由進風口下灰斗進入除塵器箱體內部，細小塵粒由于布袋的多種效應作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風口排出。經過長時間的運行使用，濾袋表面粘附的粉塵越來越多，除塵器阻力增加，除塵風量逐漸減少，影響設備正常運行。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使濾袋表面的粉塵層脫落。阻力和風量恢復到復原。處理過濾后的凈氣由風機出風口排放至大氣。全部濾袋清灰結束后，除塵器恢復正常收塵工作。
水泥廠攪拌站布袋除塵器的現場設計工作原理：
引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
水泥廠所排放的粉塵、煙塵，通過不同的工藝過程，其特性也就不同：
一、高溫，回轉窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當高的，需冷卻后再進行處理
二、高濕，機立窯，烘干機，其濕含量高達百分之二十以上
三、高濃度，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700-1600g/m
四、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體
在除塵器日常工作中，除塵布袋會出現周期性的收縮和擴張，當除塵布袋籠骨或殼體焊接口有毛刺、凹凸時，除塵布袋在不斷變形伸縮過程中，會被凹凸不平和毛刺刮傷，甚至刺穿。除塵布碎袋特點是破損位置并沒有磨損的痕跡，而是像利器刮壞刺透的痕跡一樣。這種情況檢查下破損除塵布袋的骨架或挨著除塵布袋的殼體，若有毛刺用銼或砂紙打磨一下即可，骨架毛刺若連銼都銼不下去只能進行更換，以免對除塵布袋造成更大的傷害。除塵布袋安裝必須保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善導致除塵布袋產生問題的所在。除塵布袋安裝后，除塵布袋的口部密封嚴密，手很難轉動。除塵布袋可以有效的減少粉塵污染，隨著國家環保標準的不斷提高，對大氣污染物排放標準管控越來越嚴格，水泥廠都裝有污染處理設施，分別在包裝機、磨機、庫頂安裝了袋式除塵器，是為了防止粉塵污染。除塵布袋必須要及時的更換才能保證其除塵效果，除塵布袋更換沒有固定期限，一般半年或一年左右更換一次。主要看生產情況和天氣狀況，天氣狀況較好的話，更換期會長一些。
