1、將合格的物料按相應(yīng)的比例放入冶煉設(shè)備中，對液體進行取樣分析。檢驗合格后，按澆注原則進行澆注。澆注時應(yīng)選擇低溫快速澆注的方法，同時記錄時間和溫度。

　　2、在鑄鋼件澆注之前，利用計算機軟件對整個澆注過程產(chǎn)品的整個成型過程，進行質(zhì)量分析和預(yù)測，對整個澆注過程進行嚴格的優(yōu)化。在整個過程中，鑄件的尺寸受到嚴格控制，以防止裂紋。
 

　　3、前期工作完成后，需要進行拋光和抽樣檢查。一般會使用高精度平面磨床對鑄鋼件進行準確磨削和拋光，以提高產(chǎn)品的尺寸精度。抽樣檢驗的目的是為了提高產(chǎn)品的成品率，從成品中剔除一些不合格的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　通過對鑄鋼件生產(chǎn)工藝流程的介紹，認識到正確的操作流程不僅可以使設(shè)備更加順暢可靠，也可以提高工作效率。