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Q245R容器板主要用于做壓力容器使用,針對用途,溫度,耐腐的不同,所應該選用的容器板材質,也不盡相同。Q245R鋼中可添加鈮,釩,鈦元素,其含量應填寫在質量證明書中,上述3個元素含量總和應分別不大于0.050%,和Q345R類似低合金高強度結構鋼的牌號用屈服強度值"屈"字和壓力容器"容"字的漢語拼音首位字母 表示。
Q245R容器板應用前景石油石化行業、化工設備制造企業、電站建設、鍋爐和壓力容器制造等企業用Q245R制作的反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機蝸殼,由于石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻,其中腐蝕介質復雜的大型設備如:水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽發生器等設備及構件建設制造項目中大量使用Q245R(Hic)鋼板萬余噸。
Q245R容器板重量的計算方法:(名義厚度+附加厚度)*長(米)*寬(米)*7.85(比重)=公斤
Q245R容器鍋爐鋼板厚度附加值:
厚度(mm) | 寬度(mm) | |||||||||||
≤1500 | >1500~2500 | >2500~4000 | >4000~4000 | |||||||||
允許偏差 | 厚度 附加值 |
允許偏差 | 厚度 附加值 |
允許偏差 | 厚度 附加值 |
允許偏差 | 厚度 附加值 |
|||||
3~5 | 0.6 | -0.3 | 0.15 | 0.8 | -0.3 | 0.25 | 1 | -0.3 | 0.35 | |||
6~8 | 0.7 | -0.3 | 0.2 | 0.9 | -0.3 | 0.3 | 1.2 | -0.3 | 0.45 | |||
9~15 | 0.8 | -0.3 | 0.25 | 1 | -0.3 | 0.35 | 1.3 | -0.3 | 0.5 | 1.5 | -0.3 | 0.6 |
16~25 | 1 | -0.3 | 0.35 | 1.2 | -0.3 | 0.45 | 1.5 | -0.3 | 0.6 | 1.9 | -0.3 | 0.8 |
26~40 | 1.1 | -0.3 | 0.4 | 1.3 | -0.3 | 0.5 | 1.7 | -0.3 | 0.7 | 2.1 | -0.3 | 0.9 |
41~60 | 1.3 | -0.3 | 0.5 | 1.5 | -0.3 | 0.6 | 1.9 | -0.3 | 0.8 | 2.3 | -0.3 | 1 |
61~100 | 1.5 | -0.3 | 0.6 | 1.8 | -0.3 | 0.75 | 2.3 | -0.3 | 1 | 2.7 | -0.3 | 1.2 |
101~150 | 2.1 | -0.3 | 0.9 | 2.5 | -0.3 | 1.1 | 2.9 | -0.3 | 1.3 | 3.3 | -0.3 | 1.5 |
151~200 | 2.5 | -0.3 | 1.1 | 2.9 | -0.3 | 1.3 | 3.3 | -0.3 | 1.5 | 3.5 | -0.3 | 1.6 |
201~250 | 2.9 | -0.3 | 1.3 | 3.3 | -0.3 | 1.5 | 3.7 | -0.3 | 1.7 | 4.1 | -0.3 | 1.9 |
251~300 | 3.3 | -0.3 | 1.5 | 3.7 | -0.3 | 1.7 | 4.1 | -0.3 | 1.9 | 4.5 | -0.3 | 2.1 |
301~400 | 3.7 | -0.3 | 1.7 | 4.1 | -0.3 | 1.9 | 4.5 | -0.3 | 2.1 | 4.9 | -0.3 | 2.3 |
說明:容器鍋爐鋼板的厚度偏差標準是按GB/T709-2006 (B類)偏差執行;厚度的附加值是由GB713-2008及GB/T709-2006計算得到。從2008年9月1日起執行。
Q245R容器板為什么有附加值,因為:
1.以前冶金部的標準鍋爐容器板均是正公差,所以在計算設備理論重量時需要加上一個附加厚度。
2.2008年的國家標準板厚公差是正負公差,廠家生產一般取負偏差。考慮壓力容器重要性,設計上加上一個附加厚度。
生產前期,冷軋公司與兄弟單位反復研究分析、對比論證,制定出詳盡的《鍍鋅機組中高牌號無取向硅鋼試驗方案》,科學設定鋼卷過渡、焊接、爐溫控制、張力控制、絕緣涂層膜厚控制及烘干溫度、機組速度等工藝參數,嚴格控制多工序參數設定,對原料開卷、表面清洗、爐溫,全線張力控制、絕緣涂層膜厚控制及烘干溫度、機組速度等生產過程關鍵點明確職責分工、專人負責。此次中高牌號無取向硅鋼在鍍鋅機組的試制成功,實現了安鋼中高牌號無取向硅鋼生產的工藝創新和突破,為安鋼冷軋品種拓展和效益提升探索了一條新路。
生產過后,該廠及時組織專業技術人員、操作人員對整個生產過程進行總結分析,根據生產實際,對關鍵工序點的參數設置進行優化,為后續中高牌號無取向硅鋼批量生產創造條件。目前,冷軋公司正在與下游用戶進行對接,進一步跟蹤產品的使用效果,并力爭實現新突破。
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