1、移動焊煙凈化器到需焊接的中間，將吸氣臂罩口放在焊點上方30cm處；

2、檢查各銜接部位能否銜接穩固；

3、檢查焊煙凈化機與管道各連結整個的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，并接地，運轉前注意電機轉向，按下掌握面板上的啟動按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風機指導燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務。

在人們越來越追求品質、環保、健康的工業化生產，粉塵凈化器起到決定性的作用。移動焊接煙塵凈化器是現代工業生產中重要的設備，尤其是在一些污染較重、粉塵、粉末較多的生產中更是必不可少。

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、通風為輔的手段，以此改善作業環境的污染。我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發展較快。在充分借鑒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。

我司結合國內外新的研究成果及實用技術，從焊接污染的形成、特點及危害入手，綜合集中的對焊接煙塵進行處理凈化，提供整套焊接煙塵凈化系統。焊接煙塵凈化系統是針對焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內部相對工況比較復雜的工況而設計的；在車間內部中我們采取負壓吸收方式，每個捕捉終端將根據實際工況，設計不同的終端捕捉裝置，既可在焊接工作區對面或者側面上設置個風罩，也可以直接使用旋轉吸氣臂來完全覆蓋整個工作區域的產塵源；末端吸風罩 ( 旋轉吸氣臂 ) 都將通過除塵管路和凈化主機相連接，煙塵通過吸風口進入主管道，再通過主管道進入凈化主機，由凈化主機統一凈化處理。

高精度：采用高能效進口納米纖維濾材，聚酯覆膜濾筒，完全達到室內排放標準GB16297-1996，室內空氣可以循環，避免直排造成室內冷量/熱量能源的浪費；

靈活性：一體設計結構緊湊，空間占用小，獨特的風機結構設計使其噪音及震動更小；

針對性：利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，直接在源頭捕捉作業煙塵，一步到位；

領域廣：通過更換濾材，可滿足于各種金屬煙塵、工業粉塵收集治理；

經濟性：針對中小型廠房投入低，效果好；

可靠性：凈化機內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了多道防護措施，電機采用防燒壞過載電路，使凈化機的使用壽命更長、更穩定可靠。

焊接煙塵凈化機采用了先進的過濾技術，為處理焊接煙塵提供了適合的解決方案。專為捕捉焊接煙塵而設，煙塵凈化機為需要凈化煙塵的用戶提供服務。在焊接煙塵進入焊工呼吸帶之前，煙塵式凈化機就能在產塵點將其捕捉。濾芯進一步的將這些危害性的亞微米級顆粒捕集于納米纖維膜表層，避免其在循環吹送到工廠空氣中。

焊接煙塵凈化機凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過濾系統，過濾后的干凈空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風機、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內部有濾筒及活性碳，底部設有積塵斗，積塵斗用于及時收集濾筒下粉塵。生產操作過程中產生的煙塵由于風機引力作用通過吸氣罩口吸入移動式焊接煙塵凈化機，經過凈預過濾器阻火網對大顆粒進行分離截留，初步過濾后的煙塵經過濾芯防護板，進一步對顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進入主過濾器濾芯，主過濾芯選用進口覆膜聚酯纖維材質，過濾效率達到99（百分比），凈化后的氣體再經過活性炭層過濾棉進一步的凈化后經出風口達標排放。