生物質(zhì)鍋爐煙氣的基本處理流程是:將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣分別進行處理,粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過除塵布袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的煙氣通過風機由煙囪排入大氣。
生物質(zhì)鍋爐燃料分為兩大類:一類主要是木屑類的顆粒燃料:有木屑顆粒燃料、鋸末顆粒燃料、秸稈顆粒燃料等。二類主要是秸稈農(nóng)作物等,形成塊狀產(chǎn)品燃料,像秸稈壓塊燃料、花生殼壓塊燃料、糠醛渣壓塊燃料等。生物質(zhì)鍋爐在燃燒這些燃料時,排煙道不可避免的會有未燃盡的火花,布袋除塵器在處理這些煙塵時,如果不采取防止火星進入布袋除塵器的措施,那么這些火星就很容 HMC-112型單機脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條除塵布袋噴吹清灰的技術,與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),HMC型脈噴單機收塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦_細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設備。
HMC-112型單機脈沖除塵器作原理:
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋收塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不_過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期_濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣(稱二次風)進入除塵布袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
hmc脈沖布袋除塵器系列共有六個規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。
HMC-112型單機脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門用泡沫橡膠條密封,_除塵器嚴密不漏風。易將布袋燒毀,造成不必要的損失。
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