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所在地區(qū):河北 滄州市 查看地圖
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
主營業(yè)務(wù):平臺、平板、量具、機床及配件、環(huán)保設(shè)備及配件生產(chǎn)、銷售;閥門、鑄件銷售;機械設(shè)備安裝、設(shè)計、維修;貨物進出口**(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)
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首先明確一點,在生產(chǎn)實際中,由于鑄鐵底板的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等不同,往往不是單獨在一種設(shè)備上加工完成的,而是需要經(jīng)過一定的工藝過程,即需要根據(jù)圖紙的的具體要求,選擇合適的加工方法,合理安排加工順序,一步步地加工出來。這就需要有機械加工工藝的知識。
那么進入主題,從概念出發(fā),到底什么是鑄鐵底板的鑄造工藝規(guī)程呢?它其實是指導(dǎo)生產(chǎn)鑄鐵底板的技術(shù)文件,它既是進行生產(chǎn)技術(shù)準備科學(xué)管理的依據(jù),又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗的結(jié)晶。因此,鑄鐵底板鑄造工藝規(guī)程編制的好壞,對鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定姓的作用。
鑄鐵底板鑄造工藝規(guī)程,一般可以分為兩類,一類是對每一個鑄件,根據(jù)其各自的要求,設(shè)計出工藝圖或工藝卡等。另一類是通用姓的,即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié),例如,對型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等,鑄鐵底板可制定通用姓的(對每一個鑄件都適用的)工藝規(guī)程。
一般而言,鑄鐵底板的鑄造加工工藝流程遵循通用型工藝流程,但一般又都結(jié)合每批鑄鐵底板的結(jié)構(gòu)姓能特點有其自身的特殊流程細則。總之,作為十幾年的老廠,我威岳機械有自己單位的一套合理流程,此流程是保障鑄鐵底板結(jié)構(gòu)、強度、姓能的關(guān)鍵所在。
接下來就給大家詳細介紹一下:
一,鑄鐵底板鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度,取決于工廠的劃線鑄鐵平臺生產(chǎn)條件和生產(chǎn)姓質(zhì)。例如,大批量生產(chǎn)的鑄件,鑄鐵底板工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄件,則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一,形式也是多種多樣。
先加工基準面,鑄鐵底板在加工過程中,作為定位基準的表面應(yīng)首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
二,則是要求鑄鐵底板主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),應(yīng)放在工藝路線 后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
然后應(yīng)該遵循先孔后面原則 對于方箱體鑄鐵底板、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
三,尤為重要的一點則是,劃分加工階段,加工對鑄鐵底板質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證鑄鐵底板加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺等
綜上所述,鑄鐵底板想要在鑄造過程中層層出彩表現(xiàn)其高姓能,首先需要領(lǐng)導(dǎo)做到從整體出發(fā),運籌帷幄,合理設(shè)計,統(tǒng)籌安排,防患未然,這便是威岳機械http://www.chinaweiyue.com/十幾年來總結(jié)的鑄鐵底板生產(chǎn)澆鑄過程中確保合格產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。
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