煉鋼廠除塵器改造項目承接主體結構：1、除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線清灰。2、各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式。3、各倉室進口設手動蝶閥，出口設氣動停風閥。可實現離線清灰以及除塵器在不停機狀態下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。4、每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。6、濾袋材質選用滌綸針刺氈。7、采用停風脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結構。9、上箱體頂部設有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。11、每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門。
煉鋼廠除塵器改造項目承接所用除塵器的控制方式：在除塵器進、出口總管上的壓力變送器連續監測除塵器進出口總壓差。當總壓差值達到設定值(1800Pa)時,電腦控制系統啟動清灰程序,除塵器噴吹系統開始工作。清灰控制方式有定時、定壓差和單倉清灰三種,正常生產時,選擇定壓差方式,在設備檢修階段,可選擇定時或單倉清灰方式。停風閥設手動、自動兩種控制方式,自動控制由電腦控制，手動控制可在控制面板上操作,也可在現場操作箱上操作。控制柜面板上設有檢修倉選擇開關及指示燈,當除塵器某一倉室需檢修時，閉合該倉的檢修開關,該倉自動退出清灰程序，待檢修完畢后切斷檢修開關，該倉恢復自動運行。
煉鋼廠除塵器項目改造承接已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用，取得了良好效果。