激光切割機煙氣處理@脈沖布袋除塵器廠家設計方案：含塵煙氣有入口進入塵氣通道，然后進入灰斗，當氣流撞擊導流板轉向塵氣袋室時，較粗顆粒直接下落到灰斗底部，細粉塵隨氣流上升，在氣流穿過濾袋時，粉塵即被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體通過各濾袋匯集到凈氣箱內，再由各出風口蝶閥進入凈氣排風通道排出。低壓長布袋脈沖單機除塵器為分室離線清灰型，每室濾袋分為若干組，每組數條，隨著過濾過程的進行，濾袋表面的積灰不斷增加，當阻力升至1200—1500Pa時，自動控制系統發出信號，首先關閉切換閥，同時打開脈沖閥，壓縮氣體通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋發生膨脹變形產生振動，從而達到清灰目的。當清灰結束后，切換蝶閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態，兩個工作程序互不干擾，實現了長期的連續作業，提高了清灰效果。
低壓脈沖袋式除塵器技術特點：低壓長布袋脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹技術，具有較高過濾風速，加上長濾袋結構，使得此種除塵器具備了體積小、重量輕、設備造價低、安裝周期短的特點，在同等處理能力時設備占地面積小，更便于老廠的設備改造。    此系列產品設計新穎，采用下進氣機構，較粗的顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋，延長了濾袋的使用壽命，減少了運行成本。在濾袋袋口的設計上，采用了彈簧漲緊結構，具有更好的密封性能，使得拆裝更加方便。    整機由控制柜控制，實現了清灰、卸灰、溫度的自動控制，并且實現了超溫自動報警，整機的箱體經過技術改良的氣密性設計，并加入了檢漏媒介，大程度上減少漏風，提高了整機的工作效率。
脈沖除塵器的優勢有哪些？
1：脈沖除塵器運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗大大降低，并且由于清灰徹底，濾袋表層積灰薄，故設備阻力低于反吹風的袋式除塵器，因此系統主電機功率可降低 20% 左右；
2：脈沖除塵器工作能力大，并且該設備自身配備脈沖清灰的系統，對于較大的風量工作起來絲毫不費力；
3：脈沖除塵器性能可靠，采用了脈沖控制儀，電路簡單，從*次到二次的工作可調寬；
4：脈沖單機除塵器箱體采用A3鋼，筒形設計箱體，其強度好，故障發生率低，并且安裝、調試都極其方便；
5：脈沖除塵器的濾袋一般可以達到達到 6 -8 米 ，比傳統的除塵器濾袋長約的3-4 倍，因此占地面極小，投資省。由于濾袋長，且過濾負荷高，處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風袋式除塵器少，因而設備結構緊湊，鋼材消耗少，設備造價低；
6：脈沖除塵器占地面積很小，幾乎沒有噪音，設計獨特；
7：脈沖除塵器檢查和更換濾袋方便。反吹風袋式除塵器換袋時，操作人員需進入箱體內部，對濾袋進行綁扎，操作環境十分惡劣。長袋低壓快速脈沖袋式除塵器濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側，與塵袋接觸短暫，換袋工作十分簡便，消除了繁重的勞動，也改善了換袋的操作環境；
8：脈沖除塵器的噴吹壓力低。該設備由于采用了直通式快速脈沖閥，其啟閉迅速，自身阻力小，因此，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅 0.15-0.25MPa, 就能獲得很好的清灰效果 ;  
9： 脈沖除塵器的清灰能力超強。濾袋的清灰強度以重力加速度 g 來衡量，采用反吹風清灰時，清灰強度通常為 35g , 而低壓脈沖噴吹方式可使 濾袋清灰強度達 60 -200g 。由此可見，低壓脈沖清灰強度是反吹風的數十倍；
10：脈沖除塵器就像一個環衛工人，能很好的過濾負荷大。由于有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會超限。在同一場合使用，低壓快速脈沖袋式除塵器的過濾風速通常高于反吹風袋式除塵器的過濾風速，因此同等過濾面積，低壓快速脈沖袋式除塵器有更大的處理風量；
11：脈沖除塵器維修工作量小。由于脈沖閥所負擔的清灰面積大，脈沖閥數量相對于傳統脈沖袋式除塵器大大減少，又因膜片質量提高，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少。