絞龍輸送機又稱為絞龍,絞龍輸送機是一種固定裝置的機械輸送設備,螺旋輸送機適用于糧食油料飼料等顆粒狀或粉狀物料的垂直或大傾斜輸送。
絞龍輸送機分為管式螺旋輸送機和LS型螺旋輸送機(以下簡稱螺旋機)結構新穎,技術指標先進,頭部、尾部軸承移至殼外,中間吊軸承采用滾動,滑動可以互換的兩種結構,均設防塵密封裝置,出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,操作維修方便,進出料口位置布置靈活。
●絞龍輸送機的應用范圍
螺旋輸送機被廣泛使用在各種工業部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品加工行業;適用于水平或小于20°傾角,輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度200℃以下。
螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米絞龍輸送機,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。
● 絞龍輸送機的分類
按螺旋機驅動方式分為兩種:
C1制法-螺旋機長度小于35m時,單端驅動。
C2制法-螺旋機長度大于35m時,雙端驅動。
● 按螺旋機中間吊軸承種類分為:
M1-為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上設有防塵密封結構,常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度≤80℃(訂貨時可不注明)。
M2-為滑動吊軸承,設防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
螺旋輸送機安裝注意事項
1、螺旋輸送機安裝應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎,其基礎應能可靠地支承輸送機,并保證不因地基支承力過小而發生螺旋輸送機下沉和額外的變形,保證螺旋機運行時具有足夠的穩定性。
2、螺旋輸送機在安裝前,須將在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、螺旋輸送機相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
4、螺旋輸送機均應在各底座與機殼裝配穩妥后再擰緊地腳螺釘。
5、螺旋輸送機的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節螺旋間的聯接軸,不得使螺旋被卡住、壓彎,安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。
6、螺旋輸送機在安裝時其外徑和機殼半圓槽底應保持適當間隙
7、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
8、為調整機殼和螺旋長度之間的偏差,螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶,要求較高密封性時,機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
9、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心,驅動裝置如果采用平衡聯軸器與螺旋機傳動軸聯接,則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
10、進出料口現場安裝應使進出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙。
11、螺旋機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則應加足,其后始能進行無負荷試車。
12、螺旋輸送機裝妥以后應進行連續4小時以上的無負荷試車,無負荷試車時,應注意螺旋機裝配的正確性。 稱重螺旋給料機是對各種粉狀、散粒狀物料進行連續輸送、動態計量、控制給料的生產計量自動化裝置設備。適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料。螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過15℃為宜,如有特殊要求,可與我公司協商,進行特殊設計制造。
設備組成螺旋稱重系統主要由穩流給料螺旋、稱重橋架、減速電機、稱重傳感器、測速傳感器、稱重控制儀表和電控系統等組成,稱重橋架為杠桿式,其杠桿支點采用耳軸,不受腐蝕及外界因素對計量精度影響;測速傳感器置于螺旋體非驅動端。可為現場管理、操作提供準確的計量數據和控制手段。
螺旋稱重給料機性能特點
●給料螺旋具有獨特的穩流結構,在整個進料口截面上料粉均勻下沉,不易結拱,沖洗
●雙螺旋結構,料流穩定,重量信號真實,計量精度更高。(可選)
●螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作,耐磨性強,使用壽命長。
●螺旋間隙小,克服回流沖料問題,避免管壁間隙中粘附物料。
●密封結構,減少粉塵外揚。
●進出料口為軟連接,可根據現場要求任意調整水平安裝角度
●自動計量標定系數,自動測量系統零點;
●手動置入各種參數,運行操作可手動/自動切換;
●具有儀表自診斷和計算機聯網功能。