本發(fā)明提供一種基于二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)的射孔壓裂一體化裝置，包括儲液管和射孔架，儲液管上管口設(shè)有填充活塞，填充活塞底部設(shè)有活化器，儲液管下管口設(shè)有泄能頭，泄能頭內(nèi)設(shè)剪切片，儲液管內(nèi)設(shè)壓力氣爆器，儲液管下端連接射孔架，射孔架內(nèi)設(shè)有用導(dǎo)抱索連接的多個射孔彈，射孔架上設(shè)有出彈口，導(dǎo)抱索連接壓力氣爆器，儲液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，活化器加熱儲液管內(nèi)壓力升高觸發(fā)壓力氣爆器，點(diǎn)燃導(dǎo)抱索飲爆射孔彈射入地層巖體形成射孔空腔，儲液管內(nèi)壓力繼續(xù)升高使剪切片破碎，二氧化碳?xì)怏w排出沖擊射孔空腔形成壓裂區(qū)。本發(fā)明的有益效果：解決了井中射孔及壓裂程序復(fù)雜、壓裂體積不足的難題，可創(chuàng)造更廣泛的裂隙，提高安全性。

一種基于二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)的射孔壓裂一體化裝置，其特征在于：包括儲液管和射 孔架，所述儲液管上管口設(shè)有用于密封的填充活塞，所述填充活塞底部設(shè)有活化器，所述儲 液管下管口設(shè)有用于密封的泄能頭，所述泄能頭內(nèi)側(cè)面設(shè)有剪切片，所述儲液管內(nèi)設(shè)有壓 力氣爆器，所述儲液管下端連接所述射孔架，所述射孔架內(nèi)設(shè)有用導(dǎo)抱索依次連接的多個 射孔彈，所述射孔架上每一所述射孔彈的正前方設(shè)有一出彈口，所述導(dǎo)抱索連接所述壓力氣爆器，所述儲液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，所述活化器加熱液態(tài)二氧化碳時(shí)，所述儲液管內(nèi) 壓力升高觸發(fā)所述壓力氣爆器，所述壓力氣爆器點(diǎn)燃所述導(dǎo)抱索飲爆所有射孔彈，所有射 孔彈由各出彈口射出對地層巖體射孔形成射孔空腔，所述儲液管內(nèi)壓力繼續(xù)升高使所述剪 切片破碎，所述泄能頭被打開使所述儲液管和所述射孔架連通，所述儲液管內(nèi)的二氧化碳 氣體由各出彈口排出沖擊所述射孔空腔形成壓裂區(qū)。


如權(quán)利要求所述的一種基于二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)的射孔壓裂一體化裝置，其特征在 于：所述活化器上端固定于所述填充活塞下端，所述活化器沿著所述儲液管軸線向下延伸。

如權(quán)利要求所述的一種基于二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)的射孔壓裂一體化裝置，其特征在 于：所述儲液管的外壁設(shè)有保溫隔熱層。

如權(quán)利要求所述的一種基于二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)的射孔壓裂一體化裝置，其特征在 于：所述填充活塞上設(shè)有充液口。


一種基于二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)的射孔壓裂一體化方法，其特征在于，包括：S使用儲液管充裝液態(tài)二氧化碳，所述儲液管上管口設(shè)有用于密封的填充活塞，所述 填充活塞底部設(shè)有活化器，所述儲液管下管口設(shè)有用于密封的泄能頭，所述泄能頭內(nèi)側(cè)面 設(shè)有剪切片，所述儲液管內(nèi)設(shè)有壓力氣爆器；S在所述儲液管的底部連接射孔架，并將所述儲液管和所述射孔架放置于地層巖體內(nèi) 預(yù)設(shè)位置，所述射孔架內(nèi)設(shè)有用導(dǎo)抱索依次連接的多個射孔彈，所述射孔架上每一所述射 孔彈的正前方設(shè)有一出彈口，所述導(dǎo)抱索連接所述壓力氣爆器；S所述活化器對液態(tài)二氧化碳加熱直至所述儲液管內(nèi)的壓力達(dá)到所述壓力氣爆 器的觸發(fā)值，所述壓力氣爆器被觸發(fā)并點(diǎn)燃所述導(dǎo)抱索，所有射孔彈被飲爆并由各出彈口 射出對地層巖體射孔形成射孔空腔；S控制所述活化器繼續(xù)對所述儲液管內(nèi)二氧化碳加熱達(dá)到所述剪切片的臨界值，所述 剪切片破碎打開所述泄能頭，所述儲液管和所述射孔架連通，所述儲液管內(nèi)的二氧化碳?xì)?/span> 體由各出彈口排出沖擊所述射孔空腔形成壓裂區(qū)。

  本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：裝置內(nèi)部具有隔板，隔板一側(cè)為預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置的上部加裝進(jìn)料口，進(jìn)料口下部加裝二氧化碳爆破設(shè)備處理裝置，二氧化碳爆破設(shè)備置內(nèi)部加裝二氧化碳轉(zhuǎn)化碳酸裝置，加壓裝置，出液口，在預(yù)處理裝置下部加裝排料口，另一側(cè)為發(fā)酵裝置，其內(nèi)部加裝攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與裝置上端連接，轉(zhuǎn)軸的下端安裝攪拌槳，反應(yīng)器中部安裝隔離板，隔離板上具有小型孔洞，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸穿過隔離板，外殼上端具有氣體回收管，電源。在進(jìn)行發(fā)酵時(shí)，秸稈經(jīng)二氧化碳爆破處理后進(jìn)入預(yù)處理裝置，并在內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理，攪拌裝置可以對發(fā)酵物進(jìn)行攪拌，發(fā)酵物被隔離板隔離在下部，這就防止秸稈發(fā)酵不完全情況，提高了秸稈發(fā)酵率。
本實(shí)用新型的有益效果是，秸稈二氧化碳爆破設(shè)備預(yù)處理產(chǎn)生物氣裝置，將秸稈進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)行發(fā)酵，提高了秸稈發(fā)酵率。

附說明下面結(jié)合附和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。是本實(shí)用新型的縱截面。中 .發(fā)酵反應(yīng)器，轉(zhuǎn)軸，隔離裝置，孔洞，氣體回收管，.電源，.攪拌槳，.隔板，預(yù)處理裝置，排料口，進(jìn)料口，二氧化碳爆破設(shè)備處理裝置，.二氧化碳轉(zhuǎn)化碳酸裝置加壓裝置出液口。

具體實(shí)施方式

在中，裝置內(nèi)部具有隔板，隔板一側(cè)為預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置的上部加裝進(jìn)料口，進(jìn)料口下部加二氧化碳爆破設(shè)備處理裝置，二氧化碳爆破裝置內(nèi)部加裝二氧化碳轉(zhuǎn)化碳酸裝置，加壓裝置，預(yù)處理裝置下部加裝排料口，發(fā)酵裝置內(nèi)部加裝攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與反應(yīng)器外殼上端連接，轉(zhuǎn)軸的下端安裝攪拌槳，反應(yīng)器中部安裝隔離板，隔離板上具有小型孔洞，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸穿過隔離板，外殼上端具有氣體回收管電源。